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在冶金轧钢加热炉生产中，钢坯的氧化烧损往往比较大，一般在1~2%左右，对于年产钢材100万吨的生产企业，由于钢坯的氧化烧损所造成的经济损失不容忽视；另外，钢坯的氧化烧损还容易造成加热钢坯的表面缺陷，增加除鳞系统动力消耗和加热炉燃料的消耗。
降低炉内钢坯的氧化烧损，应该在保证炉温的前提下减少钢坯加热表面的局部高温和强氧化性气氛，使炉内的温度场均匀，避免局部过热。在传统的加热炉生产方式中，操作工人所能控制的是燃料的供入量以及助燃空气的供入量，降低钢坯氧化烧损的有效方法就是在助燃空气中适当降低氧气含量，以保证火焰燃烧速度减慢，炉内温度场均匀，没有局部高温区。
本公司开发研制了工业炉高温空气烟气混合器，将工业炉产生的高温烟气的一小部分，直接均匀地兑入到助燃空气中，既降低了助燃空气中的氧含量，又有效地回收了烟气余热，在轧钢加热炉的生产中，不需要对炉外设计进行较大的改动，就可以有效地降低炉内钢坯的氧化烧损率，该技术已经申报了国家专利，专利号为：ZL 03205531.5。
本公司可以为用户提供技术咨询，进行钢坯氧化烧损率的评估，提供技术可行性方案分析，制造安装降低氧化烧损设备。 |
