“十一五”期间，为落实《节能中长期专项规划》，国家发展改革委提出的十大重点节能工程之一是大力实施节约和替代石油工程，通过在冶金、电力、石化、建材、化工等企业以洁净煤、石油焦、天然气、可燃性气体为燃料及原料节代油改造工程和制定《节约石油管理条例》配套措施等，实现节约和替代石油3800万吨。
在我国工业燃料中，重油的价格一直上涨，而煤炭的资源非常丰富，价格相对低廉；从单位热值分析，两吨煤的热量相当于一吨重油的热量，但它们的单位燃料价格却相差十分大，所以，用煤炭来替代重油作燃料，不但符合国家的产业政策，而且对企业有巨大的经济效益。
煤炭中可燃成分（碳、氢、硫等）与空气在的氧进行剧烈的化学反应，放出大量的热并生成烟气和灰渣，其主要反应：
挥发份+O2 →CO2+H2O
C+O2→CO2
S+O2→SOX（SO2） 完全燃烧反应
N+O2→NOX
挥发份 → CMHN
C → CO 不完全燃烧反应
N → NH3
煤的燃烧过程须具备3个条件：
（1）供应燃烧所需的空气量。为使煤中的可燃成分完全燃烧，全部转化成CO2、SO2、H2O气体产物，所需的最低空气量称为理论空气量。由于煤和空气不可能达到理论的完善混合，实际上供应的空气量大于理论空气量，实际空气量与理论空气量之比称为空气过剩系数。
（2）保持高温环境。提高煤炭燃烧温度有利于加速燃烧反应和着火的稳定性，还可减少化学和机械不完全燃烧损失，比如，预热鼓风可改善燃烧条件，有利于燃烧高水分、高灰分的劣质燃料。
（3）燃料和空气充分混合。为保证燃料和空气充分混合，主要措施有减少煤的粒度以增加煤的反应表面积、加压燃烧、调整气流运动等。
煤炭燃烧方式可分层状燃烧、悬浮燃烧、旋风燃烧和流化床燃烧4种，燃烧设备分别为层燃炉、煤粉炉、旋风炉和流化床燃烧炉。
利用煤粉代油燃烧技术，可对条件适宜的燃油锅炉、工业窑炉等实施改造，实现以煤代油燃烧。煤粉燃烧的特点是燃尽率高，通过特制的燃烧器和合理配风，燃烧效率可达到98%以上，一般采用的方式是燃料煤集中制粉、罐车（或管道）配送、炉膛分散燃烧等。
北京天力源节能高科技有限公司通过多年的生产实践，研制出具有自己特点的煤炭清洁燃烧技术和相关系列产品，可以为用户进行以煤代油技术咨询、现场改造条件分析、技术改造方案论证等。技术改造方案通过后，可以为用户提供相关技术产品和备件、完成工业炉整体改造、配备自动控制系统、操作工人培训等。工业炉系统一般构成要素包括全负压炉前密闭制粉、精确供粉、全旋流空气分级燃烧器、布袋除尘及自动控制系统等。
北京天力源节能高科技有限公司以煤代油技术主要特点：
- 针对用户的具体条件提出一对一的技术改造方案，技术改造方案针对性强，经济适用。
- 综合采用多种燃烧技术和节能措施，合理配备技术产品和用户现场资源，满足用户提出的具体限定条件。
- 煤粉制备采用全封闭方式，制煤及输送一体化，清洁方便。
- 煤粉燃烧器采用我公司独特的清洁燃烧方式，供入炉内的高温烟气清洁灰尘少，可以满足工业加热的温度要求和降尘要求。
- 本技术产品具有热效率高、污染物排放控制水平高、投资适中、操控简单、运行成本低廉等优点。
本以煤代油燃料替换改造技术通过不断技术创新，使燃煤达到了与燃油、燃气等同的高效和低污染排放效果，欢迎各行业用户垂询。
联系电话：010-86353568。
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